Jakie materiały i grubości mogą przeciąć WaterJet?

Dla producentów, inżynierów i projektantów kluczowe pytanie przed inwestowaniem w nową technologię cięcia jest proste:

„Czy poradzi sobie z naszymi konkretnymi materiałami i wymiarami? ”

Z ściernym cięciem Waterjet odpowiedź jest prawie zawsze głośna tak.

Proces cięcia na zimno-przy użyciu strumienia wody wysokociśnieniowej zmieszanej z ścierną granatową-zapewnia niezrównaną wszechstronność. W przeciwieństwie do laserów lub noży w plazmie, które opierają się na ciepło, WaterJet przecina naddźwiękową erozję, unikając stref dotkniętych ciepłem (HAZ), stresem mechanicznym lub toksycznym oparami.

Metale: od aluminium do stalowej stali

WaterJets wyróżniają się w produkcji metalu dzięki ich procesowi nietermicznemu.

Stal: od łagodnej do stali narzędziowej i utwardzonej, wody wodne osiągają gładkie krawędzie do 4 cali (~ 100 mm); Grubsze sekcje (do 10 cali / 250 mm) są możliwe dla wyspecjalizowanych miejsc pracy.

Aluminium: Łatwo pokrój do 6 cali (~ 150 mm) przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej.

Stopy tytanowe i egzotyczne: Idealne do tytanu, Inconel i Hastelloya, zachowując właściwości materiałowe bez utwardzenia pracy.

Miedź i mosiądz: czyste, wydajne cięcie bez problemów z odbicia.

Kamień i ceramika: precyzja kruchego materiały

Niskociśnieniowe przenikanie i strumień bezkontaktowych WaterJet chroni delikatne materiały przed pękanie lub odpryskiwanie.

Granite, marmur i kwarc: Idealny do blatów, wkładek i pracy architektonicznej o grubości do ~ 75 mm.

Płytka ceramiczna i porcelanowa: dokładne cięcia mozaików, medalionów i ostrych zakątków.

Beton: kształty panele i kostki brukowe do użytku architektonicznego lub dekoracyjnego.

Szkło: od delikatnych arkuszy po laminowane panele

Przy odpowiednich ustawieniach Waterjets bezpiecznie przecinał szkło. Pierce niskiego ciśnienia zapobiega rozbiciu, a następnie pełne ciśnienie uzupełnia cięcie.

Obsługuje szklankę, lustra, laminowane i odporne na pociski szkło w jednym przejściu-chociaż nie można go wyciąć, ponieważ jest zaprojektowane do rozbicia.

Kompozyty i tworzywa sztuczne: bez rozwarstwiania, bez topnienia

WaterJets rozwiązują wyzwania współczesnych kompozytów poprzez cięcie bez ciepła.

Włókno węglowe i CFRP: czysto przycinanie części lotniczych lub motoryzacyjnych, bez kurzu lub rozwarstwiania.

Fibreglass & G10: Gładkie krawędzie łodzi, płyt obwodowych i innych.

Tworzywa sztuczne i akryle: od miękkiej piany po akryl lub poliwęglan, cięcia są czyste i bez nosa.

Czynniki wpływające na grubość i prędkość

Praktyczne limity cięcia zależą od trzech czynników: ciśnienia pompy, przepływu ściernego i pożądanej jakości krawędzi.

Wyższe ciśnienie i prędkości ścierne poprawiają prędkość i zdolność grubości, podczas gdy wolniejsze prędkości zasilania wytwarzają drobniejsze, bez zwężania.

Pojedynczy wodojek może obsługiwać zadania od 1/4 ″ aluminium do 4 ″ tytanu - wszechstronność niezrównana innymi metodami cięcia.