Maszyna testowania jakości sekcji oponowej

Zalety korzystania z cięcia WaterJet do testowania sekcji opon są następujące:

• Bez pyłu i bez dymu-w przeciwieństwie do tradycyjnego picia, cięcie WaterJet nie wytwarza żadnego kurzu ani dymu, spełniające wymagania środowiskowe.

• Wydajne i oszczędzające energię-Waterjet cięcie wykorzystuje wodę wysokociśnieniową i ścierną do szybkiego ukończenia cięcia bez mechanicznego tarcia i deformacji ciepła, unikając w ten sposób odpadów energetycznych.

• Wysoka precyzja - w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia mechanicznego, cięcie WaterJet wytwarza powierzchnie o wysokiej gładkości, lepszej jakości i stabilności wymiarowej odcinków opon.

• W pełni automatyczne działanie - System oprogramowania układowego WaterJet może rozpocząć funkcję programowania automatyzacji w celu dalszej poprawy wydajności pracy i zmniejszenia możliwości błędu.

• Zastosowanie - cięcie Waterjet można ustawić zgodnie z wymaganym materiałem i grubością oraz szeroko stosowane do cięcia różnych materiałów metali i niemetalowych, w tym odcinków opon.

  
  

Wymagania klienta

• Cutuje kompletne opony i sekcje opon

• Nie wymagane szlifowanie lub polerowanie

• Krojenie równoległe lub cięcie omega

• Cięcie drutów i tkanin -bez łez lub dzielonych

• Cutuje wszelkiego rodzaju sekcje opon do samochodu, lekkiej ciężarówki i opon ciężarówki

  
  

Plan projektu:

① Podłącz i napraw oponę i urządzenie w poczekalni, podczas gdy oś Xyza powraca do mechanicznego punktu zerowego, aby uniknąć zakłóceń podczas transportu opon. Podnieś oponę drzwi przednich zbiornika na wodę obracającym się dźwigu, powoli opuść ją do zbiornika na wodę, napraw oprawę na platformie podnoszącej i przenieś obracające się ramię dźwigu do bezpiecznego obszaru.

② Wybierz i załaduj odpowiedni program opon cięcia w konsoli operacyjnej, ręcznie wyrównaj cięty do pierwszego cięcia opony, a następnie uruchom polecenie cięcia. Cały system zaczyna działać, a podwójne głowice do cięcia wykonują proces cięcia bez dalszej ręcznej interwencji.

③ Po zakończeniu cięcia sprzęt przestaje działać, a oś Xyza automatycznie powraca do pozycji zerowej przetwarzania, czekając na następne polecenie.

④ Przesuń ramię dźwigowe do roboczego strefy cięcia, zwolnij urządzenie z zamka zbiornika na wodę, użyj liny, aby podnieść oponę z roboczego zbiornika na wodę do poczekalni i oddzień urządzenie od opony. Przesuń oponę do bezpiecznego obszaru i zamień urządzenie w następną poczekalnię.

⑤ Montuj następną oponę i powtórz kroki 1-4.

⑥ Po zakończeniu procesu cięcia wyłącz główny zasilacz, źródło gazu i wody oraz wyczyść i utrzymuj sprzęt.