Jak wyciąć płytę z włókna węglowego?

Jak wyciąć deskę z włókna węglowego

Kompozyty z włókna węglowego mają doskonałe właściwości i są szeroko stosowane w wielu dziedzinach produkcyjnych. Wzmocnienie i naprawa ścian warsztatów są na ogół wykonane ze stali lub szmatki z włókna węglowego. Zasadniczo w przypadku poważnie uszkodzonej podkładu lub kolumny zawierającej obciążenie metoda wymiany betonu służy do powalenia oryginalnego uszkodzonego betonu i ponownego zmodyfikowania zaprawy. Technologia struktury naprawy zbrojenia z włókna węglowego to kolejny nowy rodzaj technologii zbrojenia konstrukcyjnego po zwiększeniu betonowej sekcji i stali wiązania. Wzmocnienie przez sadzenie paska jest stosunkowo prostą i skuteczną technologią połączenia i zakotwiczenia dla betonowych struktur; Można go wszczepić zwykłymi stalowymi prętami i przykręconymi prętami kotwicowymi; Był szeroko stosowany w budowaniu projektów wzmacniających i odbudowy.

Arkusze włókien węglowych są głównym produktem przed przetworzeniem w określone komponenty. W przypadku cięcia płyty z włókna węglowego wielu praktyków przetwarzania produktów nie zna go. Ze względu na wysoką cenę ślepy próby przyniosą ogromne straty ekonomiczne. Porozmawiajmy o włóknie węglowym.
Materiał kompozytowy z włókna węglowego ma doskonałe właściwości i był szeroko stosowany w wielu dziedzinach produkcyjnych. W celu cięcia wielu praktyków nie rozumie głębokiego przetwarzania produktów z włókna węglowego ze względu na wysoką cenę, a próby niewidome przyniosą wielkie straty ekonomiczne.

Na jakie problemy należy zwrócić uwagę w przetwarzaniu płyty z włókna węglowego?

Board z włókna węglowego składa się na ogół z żywicy poliuretanowej i włókna węglowego. Włókno węglowe jest odporne na wysoką temperaturę, podczas gdy ogólna macierz żywicy nie jest odporna na wysoką temperaturę. W trakcie przetwarzania płyty z włókna węglowego, jeśli istnieje wysoka temperatura, spowoduje to podstawowe zmiękczenie. W tym czasie trudniej jest bezpośrednio wyciąć włókno węglowe, co spowoduje dużą stratę narzędzia, więc temperatura musi zostać obniżona w procesie cięcia płyty z włókna węglowego.

Do cięcia płyty z włókna węglowego nie ma specjalnego narzędzia, ale tradycyjne metody cięcia materiałów są również odpowiednie do płytki z włókna węglowego, takiej jak cięcie mechaniczne, cięcie wody, cięcie ultradźwiękowe, wszystkie mogą być stosowane na płytę z włókna węglowego.

Krótkie wprowadzenie metody cięcia arkusza węglowego:

Cutowanie mechaniczne.

Włókno węglowe zwykle używa kółka nożnego, gdy koło tnące jest używane do utrzymania dużej prędkości, aby uniknąć burr. Następnie można również wykonać precyzyjne obróbkę z maszyną do narzędzia aluminiowego: wykonuje się cięcie (np. Nóż ananasowy). Jednak włókno węglowe znacznie traci narzędzia, wiele burr z obróbki, zużycie narzędzia po złym wykończeniu i niskiej wydajności. Wykorzystuje szybkie diamenty cięte w lotnisku.

Cięcie wody

Metodę cięcia wody, znaną również jako odrzutowiec, jest wytwarzany przez strumień wodny. Istnieją dwie formy cięcia wodnego: z piaskiem i bez piasku. Cięcie płytki z włókna węglowego wymaga metody cięcia piasku, dodając twardego ściernicę do wody. Maszyna do cięcia odrzutowca jest odpowiednia do cięcia i utwardzania pełnej tablicy z włókna węglowego i nie powinna być zbyt gruba. Metoda nadaje się do przetwarzania wsadowego, a operacja jest prosta; Szybkość cięcia na wodach, szczególnie w przypadku małych funkcji, jest znacznie szybsza niż za pomocą routera. Z routerem głębokość cięcia i podawania zależy od wielkości bitu routera i grubości części. Mniejsze bity i grubsze części wymagają wielu przepustek, podczas gdy jastier może wyciąć tę samą część w jednym przejściu i zwykle z szybszą prędkością zasilającą. Kolejną ważną zaletą stosowania jastieru jest ograniczenie kurzu. Jednym z głównych problemów podczas pracy z włóknem węglowym jest kurz. Pył z włókna węglowego może znaleźć drogę do wewnętrznych działań maszyn i powodować szlifowanie lub zużycie szybciej niż zwykle. Jest to również drażniące, jeśli jest wdychane lub może powodować swędzenie, jeśli dostanie się na skórę. Za pomocą wodnego pył węglowy zostaje wysadzony w zbiornik na wodę, gdzie łatwiej jest sobie z tym poradzić w celu właściwego usuwania. Nie są wymagane drogie systemy ewakuacji pyłu.

cięcie laserowe.

Laserowa maszyna do cięcia musi zwiększyć moc cięcia, aby zapewnić efekt cięcia. Wpływ nauczania zwykłej maszyny do cięcia lasera o niskiej mocy na efekt cięcia produktów z włókna węglowego jest inny. Na krawędzi deski z włókna węglowego pojawią się ślady oparzenia, co nie jest zalecane.

Ultradźwiękowe cięcie ultradźwiękowe jest zużycie energii ultradźwiękowej, aby materiał do cięcia drobno podzielony w celu osiągnięcia efektu cięcia. Ultradźwiękowa maszyna do tnąca czysto tnie płytę z włókna węglowego, uszkodzenie włókna węglowego jest niewielkie, a koszt przetwarzania partii jest wysoki.